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盛世东和金属材料销售有限公司 不锈钢装饰管产品自推出市场以来,其可靠的性能、人性化的设计、合理的价格、完善的售后服务为公司树立企业形象、开展业务奠定了良好的市场基础。吸引了众多客户青睐的目光, 不锈钢装饰管得到了广大客户的一致认可。



1、不锈钢方管、不锈钢方通: *3×3 *4×4 *5×5 *7×7 *10×10 *12×12 *15×15 *15.8×15.8 *19×19 *20×20 *22×22 *25×25 *30×30 *31.8×31.8 *35×35 *38×38 *40×40 *50×50 *60×60 *70×70 *76×76 *80×80 *90×90 *100×100 *120×120 *125×125 *150×150 *200×200等等 厚度0.4-6mm

2、 不锈钢矩形管、不锈钢扁通:*5x10*18x8*20x10*30x10*23x11*24x12*25x10*25x13*27x13*28x13*30x15*50x15*50x20*30x20*40x10*40x20*40x30*34x22*36x23*38x25*50x25*50x40*60x20*60x30*60x40*73x43*75x45*80x60*90x30*95x45*100x25*100x50*150x50*120x60*120x80等等 厚度0.4-6mm

3、不锈钢圆管、圆通规格如下: Φ0.8 Φ1.5 Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ9.5 Φ10 Φ12.7 Φ15.9 Φ19.1 Φ22.2 Φ25.4 Φ28.6Φ31.8 Φ38.1 Φ42.16 Φ44.5 Φ50 Φ50.8 Φ57 Φ63.5 Φ76.2 Φ80 Φ88.9 Φ101.6 Φ108 Φ114.3 Φ127 Φ133 Φ141 Φ159 Φ168 Φ219 Φ273 Φ323.85,厚度:0.1~8.0mm;;

4、化工配管化工管:φ11.11~φ406.4 厚度:0.4~8.0mm 工业管:φ13.75~φ105 厚度:0.3~8.0mm 汽车制品管:φ48~φ141 厚度:0.5~8.0mm

5、异型管、椭圆管、平椭管。 6*8~147*280 厚度:0.5*8.0mm

6、不锈钢板(平板、工业板、卷板、压花防滑板、冲孔板、热轧、冷轧) 1000*2000 厚度:0.3~6.0mm 1219*2438 厚度:0.3~6.0mm 1500*3000 厚度:1.0~8.0mm

7、不锈钢型材不锈钢元棒(亮棒、白棒、黑棒)φ1mm-φ982mm 不锈钢角钢 ∠10X10-∠150X150 不锈钢扁钢 3*8~30*180 不锈钢方钢 口3X3-750X750 不锈钢槽钢 2*1.0~20*10 注:以上表面(2B、BA、8K镜面、砂光、拉丝、钛金、雪花砂、直砂、研磨等待...)

以上产地(烨联,张浦、太钢、联众、芬兰、南非、日本,台湾、宝钢)产品表面可根据客户需求订做:抛光面、拉丝面、抛砂面、工业面 温馨提示:由于市场价格频繁变动,有时价格没有及时上传,请各新老客户下单前询价,价格以当天报价为准。江苏正金源特钢有限公司将继续坚持以“重合同,守用”为宗旨,以“质量 ,顾客至上”为方针 本公司与多家配货,物流,快递公司有着密切的合作关系,保证供货及时。为方便于用户需求量大量小均可直接订购,全国直接发货




    随着我国国民经济的发展,大口径直缝钢管以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、钢结构工程等行业的欢迎。

    大口径直缝焊管主要生产流程说明:

    1.板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;

    2.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

    3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;

    4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形, 形成开口的"O"形

    5.预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

    6.内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

    7.外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

    8.超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查;

    9.X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

    10.扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;

    11.水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;

    12.倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;

    13.超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

    14.X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

    15.管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;

    16.防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。


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